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| PE管材的安裝操作規(guī)范與設(shè)備操作說明 |
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| PE管材的安裝操作規(guī)范有哪些？PE管材設(shè)備如何進行操作？下面小編就來具體解答這兩個問題，以便讀者對PE管材這方面有更深的了解，知道如何進行規(guī)范操作，避免操作不當(dāng)，也是一些實用的知識。 內(nèi)容一：PE管材的安裝操作規(guī)范 (1)在連接管道前應(yīng)先對管材、管件和管道附件進行核對，按照設(shè)計要求，并在施工前進行外觀和質(zhì)量的檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)要求才能使用。 (2)一般管材、管件與管道附件采用熱熔連接或機械連接，當(dāng)管道公稱外徑大于等于110mm時不能采用手工熱熔承插連接，對于聚乙烯管材和管件不能采用螺紋連接。 (3)聚乙烯管材如果屬于不同SDR壓力等級系列，不能采用熱熔對接連接。管道與金屬管道或金屬管道附件連接時，應(yīng)采取法蘭或鋼塑過渡接頭進行連接。 (4)對管道進行連接時應(yīng)使用專用的連接工具，嚴(yán)禁對管道進行明火加熱。 (5)管材和管道連接應(yīng)采用同種牌號級別和相同的壓力等級，不同牌號的管材和管道進行連接時，應(yīng)先經(jīng)過試驗，在判定質(zhì)量能得到后，才能進行連接。 (6)采用鋼制噴塑或球墨鑄鐵過渡管件時，過渡管件的壓力等級不能低于管材的公稱壓力。 (7)進行熱熔連接操作時，如果處于寒冷氣候或大風(fēng)情況下，應(yīng)有保護措施。 (8)管材切割應(yīng)使用專用切割工具，切割斷面要求平整、光滑、無毛刺，并垂直于管軸線。管道連接好后，應(yīng)及時檢查接頭的外觀質(zhì)量，如檢查不合格，必須返工，直到合格為止。 內(nèi)容二：PE管材設(shè)備的操作說明 (1)開機前準(zhǔn)備工作 a.傳動系統(tǒng)進行人工搬動，檢查傳動系統(tǒng)是否靈活可靠，有無卡阻現(xiàn)象，并給減速機和傳動摩擦部件加足潤滑油脂，加完后要裝上安全罩。 b.接通電源，然后操縱各部動作，查看動作是否正常。 c.通氣檢查各氣動部位動作是否協(xié)調(diào)，密封是否良好；對各管路進行通水，檢查是否有滲漏。 檢查主機螺桿的轉(zhuǎn)動方向是否正確。 (2)試機 a.開啟加熱圈對螺筒和模具進行加溫，當(dāng)溫度達到180℃—200℃時保溫2個小時左右。 b.加溫完成后打開料斗下料法蘭進行加料，自動上料機設(shè)置在自動位置實行自動喂料，在加料過程中嚴(yán)禁混入雜質(zhì)或硬物。 c.低速開動擠出機，當(dāng)轉(zhuǎn)速提高至20Hz時運轉(zhuǎn)一段時間直至原料從模具中擠出。注意要調(diào)節(jié)好螺栓，使得擠出的管料壁厚均勻，同時要注意原料塑化狀況是否良好。 d.一旦擠出正常后，將PE牽引管穿過牽引機、水箱、定徑銅套，直至模具的出料口。然后立即將熱熔的管胚包覆到引管上，與引管通過牽引機一同托出，注意牽引速度，不能將管子拉斷或拉細(xì)。 e.開啟水泵來冷卻管材，同時開啟真空泵抽取箱體內(nèi)的氣體，一般真空度為-0.03—0.06MPa。等到管材全部牽引出真空水箱后，對管子的壁厚進行檢查，如有缺陷通過調(diào)節(jié)牽引速度進行修正。 f.，在切割機上對管材的長度進行切割，具體長度根據(jù)需求而定。(圖/文http://xzvpa.cn/) |
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